造成五金沖壓配件氧化生銹的原因

　 　

造成五金沖壓配件氧化生銹的原因是多方面的，主要包括以下幾個方面：

一、外部環境因素

濕度影響：空氣濕度大時，空氣中的氧會透過水膜達到金屬表面，長時間下會腐蝕五金件，導致氧化生銹。

大氣中其他物質影響：大氣中含有鹽霧、二氧化硫、硫化氫、灰塵等有害物質，這些物質會加速五金件的腐蝕過程。

溫度影響：在濕熱熱帶或者雨季，氣溫越高，五金件表面越容易形成水膜，從而加速銹蝕過程。

腐蝕性環境：五金沖壓配件在加工或存儲過程中，如果長時間暴露在腐蝕性環境中，如直接接觸雨水、霧水等含有一定酸性的液體，也容易導致氧化生銹。

二、內部因素

原材料選用：原材料的質量直接影響沖壓配件的耐腐蝕性能。如果選用的材料耐腐蝕性能較差，或者材料本身存在缺陷（如裂紋、夾雜等），那么在加工和使用過程中就更容易出現氧化生銹現象。

組織結構因素：不同金屬材質具有不同的物理和化學特性。例如，鐵容易生銹，銅會被氧化在表面產生銅綠，鋁的質感脆且容易折斷。這些特性在五金沖壓配件的制造和使用過程中都會對其耐腐蝕性能產生影響。

三、加工過程因素

沖壓過程中的污染：在五金沖壓過程中，如果一些特殊的液體（如潤滑油、冷卻液等）滴落在原材料上，并且未能及時清除干凈，這些液體可能會與金屬發生化學反應，導致沖壓件表面出現氧化生銹。

包裝與存儲：如果沖壓件在包裝前在容易發生氧化的環境中暴露時間太久或者環境太潮濕，或者包裝不夠嚴密存在瑕疵，都可能導致沖壓件在存儲和運輸過程中發生慢性氧化生銹。

四、人為因素

操作不當：在加工和處理五金沖壓配件時，如果操作人員手上有汗或者使用了含有酸性物質的清潔劑，接觸到沖壓件時可能會造成酸性腐蝕，從而加速沖壓件的氧化生銹過程。

預防措施

為了預防五金沖壓配件的氧化生銹，可以采取以下措施：

選用高質量的材料：在制造五金沖壓配件時，應選用耐腐蝕性能好的材料，以提高產品的使用壽命。

加強表面處理：在成品包裝前，對沖壓件表面進行電鍍、發黑、噴塑等處理，以提高其耐腐蝕性能。

改善加工環境：保持加工環境的清潔和干燥，避免沖壓件在加工過程中受到污染和潮濕的影響。

嚴格包裝與存儲：采用嚴密的包裝方式，確保沖壓件在存儲和運輸過程中不受外界環境的影響。同時，將沖壓件存放在干燥、通風的環境中，避免長時間暴露在潮濕或腐蝕性環境中。

規范操作：在加工和處理五金沖壓配件時，應規范操作流程，避免使用含有酸性物質的清潔劑或使手上有汗的操作人員直接接觸沖壓件。